Откройте для себя превосходные эксплуатационные характеристики и области применения ковкого чугуна в SAE J434
- доля
- Время выпуска
- 2024/5/9
Резюме
Ковкий чугун, или шаровидный чугун, содержит шаровидный графит и является популярным металлом благодаря своей прочности и долговечности.

Ковкий чугун, также известный как шаровидный или шишковидный чугун, описывается как чугун, в котором графит присутствует в виде шаровидных частиц, а не хлопьев, как в сером чугуне, или углеродистых узелков закалки, как в ковком чугуне. Ковкий чугун является самым популярным металлическим материалом.
Стандарты эталонного литья:
SAE J434: Автомобильные отливки из ковкого (шарнирного) чугуна
Отливки из ковкого чугуна могут быть изготовлены в литейном качестве
Промышленные:
Литье в песчаные формы
Литье под давлением
Литье по утраченной форме
Стандартные марки ковкого чугуна в SAE J434


Требования к термической обработке ковкого чугуна SAE J434:
Обычно термическая обработка отливок и образцов в SAE J434 для достижения требуемой твердости или
Требования к механическим свойствам допустимы только с прямого согласия покупателя отливки.
Однако типичная микроструктура марки ковкого чугуна следующая (только для справки):
D400(D4018) — ферритный ковкий чугун, чаще всего изготавливаемый методом отжига.
D450 (D4512) — ферритный ковкий чугун, поставляемый как в литом, так и в термообработанном виде.
D500 (D5006) — ферритно-перлитный ковкий чугун, поставляемый как в литом, так и в термообработанном виде.
D550 (D5504) — перлитно-ферритный ковкий чугун, поставляемый как в литом, так и в термически обработанном виде.
D700 (D7003) выпускается либо в литом виде, либо закаленной в ir-режиме до заданного диапазона твердости.
D800 выпускается в литом виде, а также закаливается на воздухе или в жидкости и отпускается до заданного диапазона твердости.
DQ&T — это закаленная в жидкости и отпущенная сталь.
Микроструктура SAE J434:
Графитовый компонент микроструктуры должен состоять не менее чем на 80% из шаровидного графита, соответствующего
к типам I и II (согласно ASTM A247)

Микроструктура матрицы должна состоять из феррита, феррита и перлита, перлита, отпущенного перлита или отпущенного мартенсита или их комбинации.

D400 Типичные матричные микроструктуры

D450 Типичные матричные микроструктуры

D500 Типичные матричные микроструктуры

D550 Типичные матричные микроструктуры

Типичные матричные микроструктуры D700

Типичные матричные микроструктуры D800
Химический состав в SAE J434 (только для информации): Типичный химический состав
нелегированное железо обычно соответствует следующему диапазону. Сфероидальная структура графита получается путем
легирование расплавленного железа небольшими количествами одного или нескольких элементов, таких как магний или церий.
Микроструктуру матрицы можно контролировать путем добавления других легирующих элементов, таких как: медь, олово, никель,
хром и молибден.
Углерод: 3,20-4,10%
Кремний: 1,80-3,00%
Марганец: 0,10-1,00%
Фосфор: 0,050% макс.
Сера: 0,035% макс.
Магний: 0,025-0,060%
Типичные свойства ударной вязкости по Шарпи без надреза обусловлены низким содержанием остаточных элементов в железе,
На ударные показатели влияют микроструктура и размер сечения:
Оценка | ТИПИЧНОЕ ЗНАЧЕНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ (только для информации) | |
ДЖОУЛИ | FT-LBS | |
SAE J434 D400(D4018) | 120 | 90 |
SAE J434 D450(D4512) | 80 | 60 |
SAE J434 D500(D5006) | 54 | 40 |
SAE J434 D550(D5504) | 40 | 30 |
SAE J434 D400(D4018) | 27 | 20 |
Типичное применение литья из ковкого чугуна SAE J434
Машины, клапаны, грузовики, железные дороги, коробки передач, маховики и т. д.

D400 (D4018 используется в деталях, подвергающихся умеренной нагрузке)
требующие высокой пластичности и хорошей обрабатываемости.
D450 (D4512) и D500 (D5006) используются для
детали, подвергающиеся умеренной нагрузке, обрабатываемость которых ниже
важный.
D550 (D5504) используется для деталей, подвергающихся более высоким нагрузкам.
D700 (D7003) и D800 используются там, где высокая прочность
и/или требуется улучшенная износостойкость и где
необходимо применять селективную закалку.
DQ&T используется там, где требуется однородность термообработанного
материал необходим для контроля диапазона механических
свойства или обрабатываемость.