Как контролировать деформацию при термообработке прецизионных шестерен?

Как контролировать деформацию при термообработке прецизионных шестерен?

Деформация при термообработке: планируйте восстановление до упрочнения

Деформацию при термообработке контролируют единым планом, включающим материал, геометрию заготовки, базы, припуск, маршрут упрочнения и закалки, оснастку, корректирующую обработку и итоговый контроль. Цель — предсказуемое измеримое изменение относительно чертежа и зацепления. Публичное руководство PairGears связывает твердость с конечной геометрией.

Как контролировать деформацию при термообработке прецизионных шестерен?
Термообработка влияет на геометрию так же, как на твердость.

Контроль до запуска производства

Рано определите маршрут восстановления: выделите критические зубья, отверстие, торец и биение; сохраняйте стабильные базы и оставляйте припуск только там, где возможна финишная обработка. До задания точности проверьте материал, терморежим, поддержку при закалке и финишную операцию.

После обработки контролируйте согласованную геометрию в конечном состоянии. руководство PairGears по контролю точности связывает припуск, финишную обработку и контроль с исходными базами.

Как контролировать деформацию при термообработке прецизионных шестерен?
Маршрут должен соответствовать геометрии и финишной обработке.
Как контролировать деформацию при термообработке прецизионных шестерен?
Проверьте материал и конечную геометрию по плану приемки.

Пример и проверка решения

Цементированная шестерня может требовать припуска и финишного маршрута для восстановления геометрии зуба и отверстия после упрочнения. Подход зависит от чертежа, материала, геометрии, нагрузки и критериев приемки.